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　　如果日常的維護保養工作沒有做到位，板框壓濾機用久了之后就會出現很多問題，其中之一就是板框壓濾機的油管漏油滲油，那么出現板框壓濾機漏油滲油的原因是什么呢，讓我們一起看看。

　　1、板框壓濾機油管滲油一般是由于壓濾機使用頻繁，機器震動引起的，油管接頭的下方是用組合墊片和油缸連接的，油管頭內部是O型密封圈連接。放松濾板后，卸開油管，接著拆下油接頭更換組合墊圈，在更換組合墊圈時，把O型密封圈一起更換。當壓濾機邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經常磨損，同樣再與別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這一點我們根據滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。

　　2、壓濾機在運行時電機也會發出聲音，但是經常使用設備會發現電機有時會發出異常的響聲，這是什么原因呢?電機老化，載重負荷吃不消;高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異常或年限較長，引起柱塞損壞;液壓站按裝時連軸器不同心，如連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。現在的板框壓濾機上有很多是安裝了翻板裝置的，翻板的主要作用為收集液體，特別是被過濾物是要液體的，有了這個收集就更好了。過濾完成后，在放松濾板時，進料管道里多多少少肯定還會集液的，如果濾餅是先集中在泥斗中的，有了翻板就可以讓管道中的液體不進入泥斗中，保持泥斗中的濾餅干燥。

　　3、板框壓濾機濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。壓力不足。板框壓濾機濾板和濾布須在受到強大壓力情況下，才能實現密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。

　　總結起來板框壓濾機油管漏油滲油的原因主要有機器震動、電機老化以及濾布的位置錯誤，如果平常工作之余能夠積極做好板框壓濾機的維護保養工作，那么出現問題的可能性就會大大降低了。